Lasersko oblaganje nudi nekoliko prednosti, uključujući brzo hlađenje (do 10^6 K/s), nisko razrjeđivanje premaza (obično manje od 5%), mali unos topline i izobličenja, širok raspon izbora praha, veliki raspon debljina sloja obloge (0,2~2,0 mm po jednom prolazu), selektivnu sposobnost oblaganja, nisku automatizaciju potrošnje materijala i.
Lasersko oblaganje je brzi proces skrućivanja koji lako proizvodi fino-zrnate strukture ili stvara nove faze, što rezultira gustim premazom sa jakom metalurškom vezom za podlogu. Na primjer, (CrFeNiAl)100–xMox prevlaka od legure visoke-entropije sastoji se od kubične-centrirane kubične (BCC) faze i B2 faze, postižući tvrdoću do HV0.2 636.6. Ultra-visoke-brzine -ujednačene strukture (EHLA) ujednačenu tehnologiju sloja (EHLA) može dodatno promovirati mikroslojnu tehnologiju čime se poboljšava otpornost premaza na habanje, otpornost na koroziju i otpornost na visoke{{9}temperature.
Procjena kvaliteta slojeva laserske obloge zahtijeva makroskopsko ispitivanje oblika kanala obloge, hrapavosti površine, pukotina, poroznosti i brzine razrjeđenja, kao i mikroskopsko ispitivanje mikrostrukture. Uobičajeni defekti uključuju poroznost, pukotine, deformacije i hrapavost površine. Optimiziranjem parametara procesa kao što su snaga lasera, brzina skeniranja i brzina uvlačenja praha, ili korištenjem tehnika potpomognutih vanjskim poljem, defekti kao što su pukotine i poroznost mogu se efikasno smanjiti.